تولید حجم تولید برد مدار PCB چند لایه تقویت کننده صدا

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام محصول | پی سی بی 2 لایه | تکمیل سطح | طلای غوطه وری |
---|---|---|---|
روند | تولید انبوه | ضخامت مس | نیم اونس |
ضخامت تخته | 0.8 میلی متر | کاربرد | تقویت کننده صدا |
رنگ خام | مشکی | اندازه | 26*22 سانتی متر |
برجسته | برد مدار مدار چاپی چندلایه تقویت کننده صدا,برد مدار مدار چاپی چند لایه نیم اوز,ساخت برد لخت تقویت کننده صدا |
تولید حجم تولید برد مدار PCB چند لایه تقویت کننده صدا
تولید حجم PCB برد برهنه برای تقویت کننده صدا
مزایای PCB های چند لایه
این عوامل هنگام تصمیم گیری بین ساخت چند لایه و تک لایه به چه معنا هستند؟
اساساً، اگر به دنبال تولید یک دستگاه کوچک، سبک و پیچیده هستید که کیفیت آن ضروری است، احتمالاً یک PCB چند لایه بهترین انتخاب شما خواهد بود.
با این حال، اگر اندازه و وزن عوامل اصلی در طراحی محصول شما نیستند، طراحی PCB تک لایه یا دو لایه ممکن است مقرون به صرفه تر باشد.
مروری بر قابلیت های تولید PCB چند لایه YS |
||
ویژگی |
توانایی ها |
|
تعداد لایه ها |
2-60 لیتر |
|
فناوری PCB چند لایه موجود |
سوراخ عبوری با نسبت تصویر 16:1 |
|
دفن شده و نابینا از طریق |
||
ترکیبی |
مواد فرکانس بالا مانند RO4350B و FR4 Mix و غیره. |
|
مواد پر سرعت مانند M7NE و FR4 Mix و غیره |
||
ضخامت |
0.3mm-8mm |
|
حداقل عرض و فاصله خط |
0.05mm/0.05mm (2mil/2mil) |
|
BGA PITCH |
0.35 میلی متر |
|
حداقل اندازه سوراخ شده مکانیکی |
0.15 میلی متر (6 میل) |
|
نسبت ابعاد برای سوراخ از طریق |
10:1 |
|
پایان سطح |
HASL، بدون سرب HASL، ENIG، قلع غوطه ور، OSP، نقره غوطه ور، انگشت طلا، آبکاری طلای سخت، OSP انتخابی، ENEPIG. و غیره. |
|
از طریق گزینه Fill |
ویا آبکاری شده و با اپوکسی رسانا یا غیر رسانا پر می شود و سپس درپوش و روکش می شود (VIPPO) |
|
پر از مس، پر از نقره |
||
ثبت |
± 4 میلیون |
|
ماسک جوشکاری |
سبز، قرمز، زرد، سفید، مشکی، بنفش، مشکی مات، سبز مات و غیره. |
لایه / متر مربع |
S<1㎡ |
S<3㎡ |
S<6㎡ |
S<10㎡ |
S<13㎡ |
S<16㎡ |
S<20㎡ |
S<30㎡ |
S<40㎡ |
S<50㎡ |
S<65㎡ |
S<85㎡ |
S<100㎡ |
1 لیتر |
4wds |
6wds |
7wds |
7wds |
9wds |
9wds |
10 وزن |
10 وزن |
10 وزن |
12 هفته |
14 روز |
15 هفته |
16 روز |
2 لیتر |
4wds |
6wds |
9wds |
9wds |
11 روز |
12 هفته |
13 هفته |
13 هفته |
15 هفته |
15 هفته |
15 هفته |
15 هفته |
18 روز |
4 لیتر |
6wds |
8wds |
12 هفته |
12 هفته |
14 روز |
14 روز |
14 روز |
14 روز |
15 هفته |
20 وزن |
25 هفته |
25 هفته |
28 روز |
6 لیتر |
7wds |
9wds |
13 هفته |
13 هفته |
17 هفته |
18 روز |
20 وزن |
22 هفته |
24 روز |
25 هفته |
26 روز |
28 روز |
30 وزن |
8 لیتر |
9wds |
12 هفته |
15 هفته |
18 روز |
20 وزن |
20 وزن |
22 هفته |
24 روز |
26 روز |
27 هفته |
28 روز |
30 وزن |
30 وزن |
10 لیتر |
10 وزن |
13 هفته |
17 هفته |
18 روز |
20 وزن |
20 وزن |
22 هفته |
24 روز |
26 روز |
27 هفته |
28 روز |
30 وزن |
30 وزن |
12 لیتر |
10 وزن |
15 هفته |
17 هفته |
18 روز |
20 وزن |
20 وزن |
22 هفته |
24 روز |
26 روز |
27 هفته |
28 روز |
30 وزن |
30 وزن |
14 لیتر |
10 وزن |
16 روز |
17 هفته |
18 روز |
20 وزن |
20 وزن |
22 هفته |
24 روز |
26 روز |
27 هفته |
28 روز |
30 وزن |
30 وزن |
16 لیتر |
10 وزن |
16 روز |
17 هفته |
18 روز |
20 وزن |
20 وزن |
22 هفته |
24 روز |
26 روز |
27 هفته |
28 روز |
30 وزن |
30 وزن |
FQA
س: کنترل امپدانس در طراحی PCB چیست؟
A: کنترل امپدانس فرآیند حفظ یک امپدانس الکتریکی ثابت در طول یک ردیابی روی PCB است.برای سیگنال های پرسرعت جلوگیری از اعوجاج سیگنال و اطمینان از یکپارچگی سیگنال مهم است.
س: زمان تولید PCB چقدر است؟
پاسخ: زمان تولید PCB بسته به پیچیدگی طراحی و فرآیند تولید انتخابی میتواند متفاوت باشد، اما معمولاً از چند روز تا چند هفته متغیر است.
س: تفاوت بین فناوری سوراخ و نصب سطحی (SMT) چیست؟
پاسخ: فناوری از طریق سوراخ شامل وارد کردن قطعات الکترونیکی از طریق سوراخ های PCB و لحیم کاری آنها در محل می شود.SMT شامل اتصال قطعات به طور مستقیم بر روی سطح PCB با استفاده از خمیر لحیم کاری و یک کوره جریان مجدد است.
س: هدف از ماسک لحیم کاری روی PCB چیست؟
پاسخ: ماسک لحیم کاری یک لایه محافظ است که روی PCB اعمال می شود تا از پل زدن تصادفی لحیم بین لنت های مجاور، قطع شدن مدار و ایجاد مشکلات الکتریکی جلوگیری کند.همچنین به محافظت PCB در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و گرد و غبار کمک می کند.
س: هدف از صفحه نمایش ابریشمی روی PCB چیست؟
پاسخ: سیلک اسکرین لایه ای از چاپ است که بر روی سطح PCB اعمال می شود تا بر روی قطعات برچسب بزند و اطلاعات دیگری مانند آرم شرکت، شماره قطعات و نقاط تست را ارائه دهد.