برد مدار چاپی چندلایه PCB پلی آمید برای تست ضد پیری

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام محصول | پی سی بی 2 لایه | تکمیل سطح | HASL/HASL-LF/ENIG/OSP |
---|---|---|---|
روند | طلای غوطه وری | ضخامت مس | 2 اونس |
ضخامت تخته | 1.2 میلی متر | کاربرد | تست ضد پیری |
رنگ خام | زرد کمرنگ | اندازه | 320*180 میلی متر |
برجسته | PCB پلی آمید تست ضد پیری,برد مدار چاپی چند لایه 1.2 میلی متر,PCB پلی آمید چند لایه |
بردهای مدار چاپی چند لایه پلیآمید PCB برای تست پیری An-Ti
کاربردهای PCB چند لایه
مزایا و مقایسه هایی که در بالا مورد بحث قرار گرفت این سوال را مطرح می کند: کاربرد PCB های چند لایه در دنیای واقعی چیست؟
پاسخ فقط در مورد هر استفاده ای است.
برای صنایع متعدد، PCB های چند لایه به گزینه ای ارجح برای کاربردهای مختلف تبدیل شده اند.
بخش اعظم این اولویت ناشی از فشار مداوم همه فناوری ها به سمت تحرک و عملکرد است.
PCB های چند لایه گام منطقی در این پیشرفت هستند که در عین کاهش اندازه، عملکرد بیشتری را به دست می آورند.
به این ترتیب، آنها تقریباً در همه جا حاضر شده اند و در بسیاری از فناوری ها از جمله:
• لوازم الکترونیکی مصرفی: لوازم الکترونیکی مصرفی اصطلاح گسترده ای است که برای پوشش طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده عموم استفاده می شود.
این شامل محصولاتی است که به صورت روزانه استفاده می شوند، مانند تلفن های هوشمند و مایکروویو.
هر یک از این لوازم الکترونیکی مصرفی حاوی یک PCB است، اما بخش فزاینده ای از آنها از PCB های چند لایه به جای تک لایه های استاندارد استفاده می کنند.
چرا؟بیشتر دلیل در گرایش های مصرف کننده نهفته است.
مردم در دنیای مدرن تمایل دارند گجتهای چند منظوره و دستگاههای هوشمندی را که با بقیه زندگیشان ادغام میشوند، ترجیح دهند.
از ریموتهای جهانی گرفته تا ساعتهای هوشمند، این نوع دستگاهها در دنیای مدرن بسیار رایج هستند.
آنها همچنین تمایل دارند از PCBهای چند لایه برای افزایش عملکرد و اندازه کوچکتر استفاده کنند.
PCB های چند لایه لوازم الکترونیک مصرفی
• کامپیوترهای الکترونیک: همه چیز، از سرورها گرفته تا مادربردها، از PCB های چند لایه استفاده می کنند، در درجه اول به دلیل ویژگی های صرفه جویی در فضا و عملکرد بالا.
با این برنامه ها، عملکرد یکی از ضروری ترین ویژگی های PCB است، در حالی که هزینه آن در لیست اولویت ها نسبتاً پایین است.
به این ترتیب، PCB های چند لایه راه حلی ایده آل برای بسیاری از فناوری ها در این صنعت هستند.
• ارتباطات از راه دور: دستگاه های مخابراتی اغلب از PCB های چند لایه در کاربردهای عمومی متعددی مانند انتقال سیگنال، GPS و برنامه های ماهواره ای استفاده می کنند.
دلیل این امر در درجه اول در دوام و عملکرد آنها نهفته است.
PCB ها برای برنامه های مخابراتی اغلب یا در دستگاه های تلفن همراه یا برج های خارج از منزل استفاده می شوند.
در چنین کاربردهایی، دوام در عین حفظ سطح بالایی از عملکرد ضروری است.
• صنعتی: PCB های چند لایه نسبت به چندین گزینه دیگر موجود در بازار بادوام تر هستند، و آنها را به انتخاب خوبی برای برنامه هایی تبدیل می کند که در آن جابجایی خشن ممکن است یک اتفاق روزمره باشد.
به این ترتیب، PCB های چند لایه در چندین کاربرد صنعتی محبوب شده اند که مهم ترین آنها کنترل های صنعتی است.
از رایانههای صنعتی گرفته تا سیستمهای کنترل، PCBهای چند لایه در سراسر تولید و کاربردهای صنعتی برای راهاندازی ماشینآلات مورد استفاده قرار میگیرند که به دلیل دوام و همچنین اندازه و عملکرد کوچک آنها مورد توجه قرار میگیرد.
• تجهیزات پزشکی: الکترونیک در حال تبدیل شدن به بخش مهمی از صنعت مراقبت های بهداشتی است که در هر گوشه ای از صنعت از درمان تا تشخیص عمل می کند.
PCB های چند لایه به ویژه در صنعت پزشکی به دلیل اندازه کوچک، ماهیت سبک وزن و عملکرد چشمگیر در مقایسه با جایگزین های تک لایه مورد علاقه هستند.
این مزایا منجر به استفاده از PCB های چند لایه در تجهیزات مدرن اشعه ایکس، مانیتورهای قلب، تجهیزات اسکن CAT و دستگاه های تست پزشکی و غیره شده است.
PCB چند لایه دستگاه پزشکی
• نظامی و دفاعی: به دلیل دوام، عملکرد و وزن کم، PCB های چند لایه در مدارهای پرسرعت مفید هستند که در حال تبدیل شدن به یک اولویت فزاینده برای کاربردهای نظامی است.
آنها همچنین به دلیل حرکت فزاینده صنایع دفاعی به سمت طراحی های مهندسی بسیار فشرده مورد علاقه هستند، زیرا اندازه کوچک PCB های چند لایه فضای بیشتری را برای سایر اجزا برای شکوفایی عملکردهای موجود باقی می گذارد.
• خودرو: خودروها در عصر مدرن، به ویژه با ظهور خودروهای برقی، بیش از پیش به قطعات الکترونیکی متکی هستند.
با وجود همه چیز از GPS و رایانه های داخلی گرفته تا سوئیچ های چراغ جلو و حسگرهای موتور که توسط وسایل الکترونیکی کنترل می شوند، استفاده از انواع مناسب قطعات در طراحی خودرو به طور فزاینده ای ضروری می شود.
به همین دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان خودرو شروع به ترجیح PCB های چند لایه نسبت به سایر جایگزین ها می کنند.
در حالی که آنها کوچک و بادوام هستند، PCB های چند لایه نیز بسیار کاربردی و نسبتاً مقاوم در برابر حرارت هستند، و آنها را برای محیط داخلی خودرو مناسب می کند.
• هوافضا: مانند اتومبیل ها، جت ها و موشک ها در عصر مدرن به شدت به وسایل الکترونیکی متکی هستند که همه آنها باید بسیار دقیق باشند.
از رایانههای مورد استفاده روی زمین گرفته تا رایانههای مورد استفاده در کابین خلبان، برنامههای PCB هوافضا باید قابل اعتماد باشند و بتوانند فشارهای ناشی از سفرهای جوی را کنترل کنند و به طور همزمان فضای کافی برای بقیه تجهیزات اطراف ایجاد کنند.
PCB های چند لایه راه حل ایده آلی در این مورد ارائه می دهند، با لایه های محافظ فراوان برای جلوگیری از آسیب گرما و استرس خارجی به اتصالات، و همچنین توانایی ساخته شدن از مواد انعطاف پذیر.
کیفیت و عملکرد بالاتر آنها نیز به این ابزار در صنعت هوافضا کمک می کند، زیرا شرکت های هوافضا ترجیح می دهند از بهترین مواد ممکن برای ایمن نگه داشتن پرسنل و تجهیزات خود استفاده کنند.
• و خیلی بیشتر!PCB های چند لایه در طیف گسترده ای از صنایع دیگر از جمله صنعت علم و تحقیقات و حتی لوازم خانگی و امنیت استفاده می شوند.
همه چیز، از سیستمهای هشدار و حسگرهای فیبر نوری گرفته تا شتابدهندههای اتمی و تجهیزات تجزیه و تحلیل آب و هوا، از PCBهای چند لایه استفاده میکنند و از صرفهجویی در فضا و وزن ارائهشده توسط این فرمت PCB و همچنین عملکرد بالا استفاده میکنند.
مروری بر قابلیت های تولید PCB چند لایه YS | ||
ویژگی | توانایی ها | |
تعداد لایه ها | 2-60 لیتر | |
فناوری PCB چند لایه موجود | سوراخ عبوری با نسبت تصویر 16:1 | |
دفن شده و نابینا از طریق | ||
ترکیبی | مواد فرکانس بالا مانند RO4350B و FR4 Mix و غیره. | |
مواد پر سرعت مانند M7NE و FR4 Mix و غیره | ||
ضخامت | 0.3mm-8mm | |
حداقل عرض و فاصله خط | 0.05mm/0.05mm (2mil/2mil) | |
BGA PITCH | 0.35 میلی متر | |
حداقل اندازه سوراخ شده مکانیکی | 0.15 میلی متر (6 میل) | |
نسبت ابعاد برای سوراخ از طریق | 10:1 | |
پایان سطح | HASL، بدون سرب HASL، ENIG، قلع غوطه ور، OSP، نقره غوطه ور، انگشت طلا، آبکاری طلای سخت، OSP انتخابی، ENEPIG. و غیره. | |
از طریق گزینه Fill | ویا آبکاری شده و با اپوکسی رسانا یا غیر رسانا پر می شود و سپس درپوش و روکش می شود (VIPPO) | |
پر از مس، پر از نقره | ||
ثبت | ± 4 میلیون | |
ماسک جوشکاری | سبز، قرمز، زرد، سفید، مشکی، بنفش، مشکی مات، سبز مات و غیره. |
لایه / متر مربع | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1 لیتر | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10 وزن | 10 وزن | 10 وزن | 12 هفته | 14 روز | 15 هفته | 16 روز |
2 لیتر | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11 روز | 12 هفته | 13 هفته | 13 هفته | 15 هفته | 15 هفته | 15 هفته | 15 هفته | 18 روز |
4 لیتر | 6wds | 8wds | 12 هفته | 12 هفته | 14 روز | 14 روز | 14 روز | 14 روز | 15 هفته | 20 وزن | 25 هفته | 25 هفته | 28 روز |
6 لیتر | 7wds | 9wds | 13 هفته | 13 هفته | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 25 هفته | 26 روز | 28 روز | 30 وزن |
8 لیتر | 9wds | 12 هفته | 15 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
10 لیتر | 10 وزن | 13 هفته | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
12 لیتر | 10 وزن | 15 هفته | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
14 لیتر | 10 وزن | 16 روز | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
16 لیتر | 10 وزن | 16 روز | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
FQA
س: کنترل امپدانس در طراحی PCB چیست؟
A: کنترل امپدانس فرآیند حفظ یک امپدانس الکتریکی ثابت در طول یک ردیابی روی PCB است.برای سیگنال های پرسرعت جلوگیری از اعوجاج سیگنال و اطمینان از یکپارچگی سیگنال مهم است.
س: زمان تولید PCB چقدر است؟
پاسخ: زمان تولید PCB بسته به پیچیدگی طراحی و فرآیند تولید انتخابی میتواند متفاوت باشد، اما معمولاً از چند روز تا چند هفته متغیر است.
س: تفاوت بین فناوری سوراخ و نصب سطحی (SMT) چیست؟
پاسخ: فناوری از طریق سوراخ شامل وارد کردن قطعات الکترونیکی از طریق سوراخ های PCB و لحیم کاری آنها در محل می شود.SMT شامل اتصال قطعات به طور مستقیم بر روی سطح PCB با استفاده از خمیر لحیم کاری و یک کوره جریان مجدد است.
س: هدف از ماسک لحیم کاری روی PCB چیست؟
پاسخ: ماسک لحیم کاری یک لایه محافظ است که روی PCB اعمال می شود تا از پل زدن تصادفی لحیم بین لنت های مجاور، قطع شدن مدار و ایجاد مشکلات الکتریکی جلوگیری کند.همچنین به محافظت PCB در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و گرد و غبار کمک می کند.
س: هدف از صفحه نمایش ابریشمی روی PCB چیست؟
پاسخ: سیلک اسکرین لایه ای از چاپ است که بر روی سطح PCB اعمال می شود تا بر روی قطعات برچسب بزند و اطلاعات دیگری مانند آرم شرکت، شماره قطعات و نقاط تست را ارائه دهد.