همه محصولات
تماس با شخص :
Zhou
شماره تلفن :
+86 15019457904
واتساپ :
+8615019457904
FR4 مواد الکترونیک PCB PCBA، برد مدار مونتاژ با طلا غوطه ور
| محل منبع | شنژن |
|---|---|
| نام تجاری | YScircuit |
| گواهی | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
| شماره مدل | YS-PCBA-0003 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | 1 قطعه |
| قیمت | 0.04-5$/piece |
| جزئیات بسته بندی | پنبه فوم + کارتن + بند |
| زمان تحویل | 2-8 روز |
| شرایط پرداخت | T/T، PayPal، Alibaba pay |
| قابلیت ارائه | 251000 متر مربع در سال |
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xجزئیات محصول
| مواد | FR4 | روند | غوطه ور شدن طلا / برش / مونتاژ |
|---|---|---|---|
| اندازه | با توجه به درخواست مشتری | تکمیل سطح | HASL/HASL-LF/ENIG/OSP |
| برجسته | PCBA PCB الکترونیک FR4,مونتاژ PCBA PCB الکترونیک,برد مدار مجمع طلایی غوطه وری |
||
توضیحات محصول
مونتاژ pcba طراحی چاپ برد مدار شنژن نصب شده و فایل جربر بوم برای pcba
مرحله 1: استنسیل خمیر لحیم کاری
اولین مرحله از مونتاژ PCB استفاده از خمیر لحیم کاری روی برد است.این فرآیند مانند چاپ روی صفحه یک پیراهن است، به جز اینکه به جای ماسک، یک شابلون نازک از جنس استنلس استیل روی PCB قرار می گیرد.این امر به مونتاژکنندگان اجازه می دهد تا خمیر لحیم کاری را فقط در قسمت های خاصی از PCB مورد نظر اعمال کنند.این قطعات جایی هستند که اجزا در PCB نهایی قرار می گیرند.
خمیر لحیم کاری خود ماده ای مایل به خاکستری متشکل از گلوله های کوچک فلزی است که به آن لحیم نیز می گویند.ترکیب این توپ های فلزی ریز 96.5 درصد قلع، 3 درصد نقره و 0.5 درصد مس است.خمیر لحیم، لحیم کاری را با یک شار مخلوط می کند، که یک ماده شیمیایی است که به ذوب شدن لحیم و اتصال به سطح کمک می کند.خمیر لحیم کاری به صورت خمیر خاکستری ظاهر می شود و باید دقیقاً در مکان های مناسب و دقیقاً به مقدار مناسب روی تخته اعمال شود.
در یک خط PCBA حرفه ای، یک فیکسچر مکانیکی PCB و شابلون لحیم کاری را در جای خود نگه می دارد.سپس یک اپلیکاتور خمیر لحیم کاری را به مقدار دقیق روی نواحی مورد نظر قرار می دهد.سپس دستگاه خمیر را در سراسر شابلون پخش می کند، و آن را به طور یکنواخت در هر قسمت باز اعمال می کند.پس از برداشتن شابلون، خمیر لحیم در محل های مورد نظر باقی می ماند.
مرحله 2: انتخاب و مکان
پس از اعمال خمیر لحیم کاری بر روی برد PCB، فرآیند PCBA به سمت دستگاه انتخاب و جاسازی حرکت می کند، یک دستگاه روباتیک اجزای نصب سطحی یا SMD ها را روی PCB آماده شده قرار می دهد.امروزه SMD ها بیشتر اجزای غیر اتصال دهنده روی PCB ها را تشکیل می دهند.سپس این SMD ها در مرحله بعدی فرآیند PCBA روی سطح برد لحیم می شوند.
به طور سنتی، این یک فرآیند دستی بود که با یک جفت موچین انجام می‌شد، که در آن مونتاژکنندگان باید قطعات را با دست انتخاب و قرار می‌دادند.این روزها، خوشبختانه، این مرحله یک فرآیند خودکار در میان تولیدکنندگان PCB است.این تغییر عمدتاً به این دلیل اتفاق افتاد که ماشین‌ها نسبت به انسان‌ها دقیق‌تر و سازگارتر هستند.در حالی که انسان می تواند به سرعت کار کند، خستگی و خستگی چشم پس از چند ساعت کار با چنین اجزای کوچکی ایجاد می شود.ماشین ها بدون چنین خستگی شبانه روزی کار می کنند.
دستگاه فرآیند انتخاب و مکان را با برداشتن یک برد PCB با دستگیره خلاء و انتقال آن به ایستگاه انتخاب و مکان شروع می کند.سپس ربات PCB را در ایستگاه جهت می دهد و شروع به اعمال SMT ها روی سطح PCB می کند.این اجزا در بالای خمیر لحیم کاری در مکان های از پیش برنامه ریزی شده قرار می گیرند.
مرحله 3: لحیم کاری مجدد
هنگامی که خمیر لحیم کاری و اجزای نصب سطحی همه در جای خود قرار گرفتند، باید در آنجا باقی بمانند.این بدان معناست که خمیر لحیم کاری باید جامد شود و اجزای آن به تخته بچسبد.مونتاژ PCB این کار را از طریق فرآیندی به نام "reflow" انجام می دهد.
پس از اتمام فرآیند انتخاب و مکان، برد PCB به تسمه نقاله منتقل می شود.این تسمه نقاله از طریق یک اجاق بزرگ جریان مجدد حرکت می کند که تا حدودی شبیه یک اجاق پیتزای تجاری است.این فر از یک سری بخاری تشکیل شده است که به تدریج تخته را تا دمای حدود 250 درجه سانتیگراد یا 480 درجه فارنهایت گرم می کنند.این به اندازه کافی داغ است تا لحیم را در خمیر لحیم ذوب کند.
| مروری بر قابلیت‌های تولید PCB HDI YScircuit | |
| ویژگی | توانایی ها |
| تعداد لایه ها | 4-60 لیتر |
| فناوری HDI PCB موجود | 1+N+1 |
| 2+N+2 | |
| 3+N+3 | |
| 4+N+4 | |
| 5+N+5 | |
| هر لایه | |
| ضخامت | 0.3mm-6mm |
| حداقل عرض و فاصله خط | 0.05mm/0.05mm (2mil/2mil) |
| BGA PITCH | 0.35 میلی متر |
| حداقل اندازه سوراخ شده با لیزر | 0.075 میلی متر (3 صفر) |
| حداقل اندازه سوراخ شده مکانیکی | 0.15 میلی متر (6 میل) |
| نسبت ابعاد برای سوراخ لیزری | 0.9:1 |
| نسبت ابعاد برای سوراخ از طریق | 16:1 |
| پایان سطح | HASL، بدون سرب HASL، ENIG، قلع غوطه ور، OSP، نقره غوطه ور، انگشت طلا، آبکاری طلای سخت، OSP انتخابی، ENEPIG. و غیره. |
| از طریق گزینه Fill | ویا آبکاری شده و با اپوکسی رسانا یا غیر رسانا پر می شود و سپس درپوش و روکش می شود. |
| پر از مس، پر از نقره | |
| بسته شدن لیزر از طریق روکش مس | |
| ثبت | ± 4 میلیون |
| ماسک جوشکاری | سبز، قرمز، زرد، آبی، سفید، مشکی، بنفش، مشکی مات، سبز مات و غیره. |
| لایه / متر مربع | S＜1㎡ | S＜3㎡ | S＜6㎡ | S＜10㎡ | S＜13㎡ | S＜16㎡ | S＜20㎡ | S＜30㎡ | S＜40㎡ | S＜50㎡ | S＜65㎡ | S＜85㎡ | S＜100㎡ |
| 1 لیتر | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10 وزن | 10 وزن | 10 وزن | 12 هفته | 14 روز | 15 هفته | 16 روز |
| 2 لیتر | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11 روز | 12 هفته | 13 هفته | 13 هفته | 15 هفته | 15 هفته | 15 هفته | 15 هفته | 18 روز |
| 4 لیتر | 6wds | 8wds | 12 هفته | 12 هفته | 14 روز | 14 روز | 14 روز | 14 روز | 15 هفته | 20 وزن | 25 هفته | 25 هفته | 28 روز |
| 6 لیتر | 7wds | 9wds | 13 هفته | 13 هفته | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 25 هفته | 26 روز | 28 روز | 30 وزن |
| 8 لیتر | 9wds | 12 هفته | 15 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
| 10 لیتر | 10 وزن | 13 هفته | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
| 12 لیتر | 10 وزن | 15 هفته | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
| 14 لیتر | 10 وزن | 16 روز | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
| 16 لیتر | 10 وزن | 16 روز | 17 هفته | 18 روز | 20 وزن | 20 وزن | 22 هفته | 24 روز | 26 روز | 27 هفته | 28 روز | 30 وزن | 30 وزن |
محصولات توصیه شده